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        輪廓儀的工作原理

        更新時(shí)間:2023-07-10點(diǎn)擊次數(shù):1955

        輪廓儀,能描繪工件表面波度與粗糙度,并給出其數(shù)值的儀器,采用精密氣浮導(dǎo)軌為直線基準(zhǔn)。輪廓測(cè)試儀是對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)的儀器,作為精密測(cè)量?jī)x器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。

          功能
          輪廓儀可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的素線輪廓形狀參數(shù),角度處理(坐標(biāo)角度,與Y坐標(biāo)的夾角,兩直線夾角)、圓處理(圓弧半徑,圓心到圓心距離,圓心到直線的距離,交點(diǎn)到圓心的距離,直線到切點(diǎn)的距離)、點(diǎn)線處理(兩直線交點(diǎn),交點(diǎn)到直線距離,交點(diǎn)與交點(diǎn)距離,交點(diǎn)到圓心的距離)、直線度、凸度、對(duì)數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、水平距離等形狀參數(shù)。
          工作原理
          輪廓儀是一種兩坐標(biāo)測(cè)量?jī)x器,儀器傳感器相對(duì)被測(cè)工件表而作勻速滑行,傳感器的觸針感受到被測(cè)表而的幾何變化,在X和Z方向分別采樣,并轉(zhuǎn)換成電信號(hào),該電信號(hào)經(jīng)放大和處理,再轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的存儲(chǔ)器中,計(jì)算機(jī)對(duì)原始表而輪廓進(jìn)行數(shù)字濾波,分離掉表而粗糙度成分后再進(jìn)行計(jì)算,測(cè)量結(jié)果為計(jì)算出的符介某種曲線的實(shí)際值及其離基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo),或放大的實(shí)際輪廓曲線,測(cè)量結(jié)果通過顯示器輸出,也可由打印機(jī)輸出。
          性能特點(diǎn)
          1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:被測(cè)件測(cè)量精度要求。
          1)選用的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)和高精度電感測(cè)量系統(tǒng),測(cè)量精度高;
          2)自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng),導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
          3)高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),保證測(cè)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好;
          2、智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng):儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡(jiǎn)便。
          1)10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn);
          2)功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄;
          3)測(cè)量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量;
          4)可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定,可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制;
          5)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù);
          6)打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間;
          7)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存,可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
          3、可進(jìn)行多參數(shù)測(cè)量粗糙度自動(dòng)評(píng)價(jià),包括Ra,Rz,Rp,Rt等
          4、測(cè)量力系統(tǒng):采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng),測(cè)力可實(shí)現(xiàn)從10~150mN連續(xù)可調(diào),測(cè)力分辨力可達(dá)0.2mN;避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來的測(cè)力誤差,降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。
          5、智能保護(hù)系統(tǒng):一旦出現(xiàn)主機(jī)與被測(cè)工件或夾具相撞、或測(cè)針在掃描過程中出現(xiàn)拉力過大,儀器會(huì)停止掃描保護(hù)測(cè)量系統(tǒng)和測(cè)針。
          靈活手動(dòng)控制:儀器配置了操作桿,可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。
          應(yīng)用
          輪廓儀廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室。
          在汽車、摩托車、制冷行業(yè),可測(cè)汽車、摩托車、壓縮機(jī)的活塞、活塞銷、齒輪和氣門頂桿的母線參數(shù)等.并可測(cè)量各種斜形零件的參數(shù)。
          在軸承行業(yè),可測(cè)內(nèi)外套圈的密封槽形狀(角度、倒角R、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對(duì)數(shù)曲線;電機(jī)軸、圓柱銷、活塞銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動(dòng)體和套圈的直線度;球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;雙溝軸承的溝心距;四點(diǎn)接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑等。


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